Увод у пројекат
Пројекат је примена аутоматског преноса и слагања у кутије заштитне плоче дна колица након штанцања и обликовања у фабрици за штанцање GAC.
Иновациона тачка
Обрадак се транспортује брзином од 750 мм/с на траци, а систем вида га хвата и позиционира, а затим га хвата робот. Тешкоћа лежи у накнадном хватању.
Индикатори учинка
Величина хватајућег радног предмета: 1700 мм × 1500 мм; тежина радног предмета: 20 кг; материјал радног предмета: Q235A; рад при пуном оптерећењу може остварити капацитет преноса и паковања од 3600 комада на сат при пуном капацитету.
Типичност и репрезентативност
Пројекат користи визуелни систем за динамичко снимање и позиционирање радног предмета који се креће дуж транспортне линије, црта радни предмет помоћу алата и остварује транспорт радног предмета помоћу кретања робота, а затим слаже радни предмет у кутије на лицу места. Може се широко користити за руковање материјалом и логистички транспорт у производној радионици исте врсте производа у фабрици аутомобила. Такође се може проширити на операције руковања материјалом и логистичког транспорта између каснијих процеса након обраде челичних плоча или бризгања.
Предност производне линије
Линија за аутоматизацију може уштедети 12 радника, односно 36 радника ако фабрика аутомобила ради у три смене. Израчунато по трошковима рада од 70.000 јуана по раднику годишње, годишња уштеда је износила 2,52 милиона јуана, а пројекат се може отплатити у текућој години.
Линија за аутоматизацију користи робота RB165 независно развијеног и произведеног, а производни ритам је 6S/комад, што је на истом нивоу као и ритам рада робота страног бренда.
Овај пројекат је успешно примењен у GAC-у, прекидајући монопол робота страних брендова у овој области, и налази се на водећем нивоу у Кини.
Репутација купаца
1. Може остварити непрекидан рад и побољшати ефикасност производње;
2. Побољшати квалитет и конзистентност производа;
3. Смањити потрошњу енергетских ресурса и смањити загађење животне средине током производног процеса;
4. Уштедите радну снагу и смањите ризик од повреда на раду;
5. Робот има стабилне перформансе, ниску стопу отказа делова и једноставне захтеве за одржавање;
6. Производна линија има компактну структуру и разумно користи простор.