Увод у пројекат
Пројекат је примена аутоматског трансфера и слагања у кутије са заштитном доњом плочом колица након штанцања и формирања у ГАЦ постројењу за штанцање.
Иноваторска тачка
Радни предмет се транспортује брзином кретања од 750 мм/С на траци, а радни комад се хвата и позиционира помоћу система за вид, а затим га хвата робот.Потешкоћа лежи у накнадном хватању.
Индикатори учинка
Величина радног комада за хватање: 1700ММ×1500ММ;тежина радног комада: 20 кг;материјал радног предмета: К235А;рад при пуном оптерећењу може остварити Капацитет преноса и паковања од 3600 комада на сат се постиже при пуном капацитету.
Типичност и репрезентативност
Пројекат користи визуелни систем да динамички ухвати и позиционира радни предмет који се креће дуж транспортне линије, и црта радни предмет са алатом и реализује транспорт радног комада кроз кретање робота, и слаже радни предмет у кутије на лицу места.Може се широко користити за руковање материјалом и логистички транспорт у производној радионици исте врсте производа у фабрици аутомобила.Такође се може проширити на операције руковања материјалом и транспорта логистике између последњих процеса након обраде челичне плоче или бризгања.
Предност производне линије
Линија за аутоматизацију може спасити 12 радника, односно 36 радника ако фабрика аутомобила ради у три смене.Обрачунато на цену рада од 70.000 по раднику годишње, годишња уштеда је износила 2,52 милиона јуана, а пројекат се може вратити у текућој години.
Линија за аутоматизацију користи робот РБ165 независно развијен и произведен, а ритам производње је 6С/комад, што је на истом нивоу као и ритам рада робота страног бренда.
Овај пројекат је успешно примењен на ГАЦ, разбијајући монопол робота страних брендова у овој области, и на водећем је нивоу у Кини.
Репутација купаца
1. Може остварити непрекидан рад и побољшати ефикасност производње;
2. Побољшати квалитет и конзистентност производа;
3. Смањите потрошњу енергетских ресурса и смањите загађење животне средине током процеса производње;
4. Уштедите радну снагу и смањите ризик од индустријских повреда;
5. Робот има стабилне перформансе, ниску стопу отказа делова и једноставне захтеве за одржавање;
6. Производна линија има компактну структуру и разумно користи простор.